La punzonatura consiste nell’attuazione di forature mediante pressione su una superficie metallica piana e si usa per tagliare e forare le lamiere di alluminio o acciaio di spessore fino a 6 mm.
Quando le esigenze del cliente richiedono invece il taglio di lamiere di spessore più elevato, si ricorre al taglio laser.
Il taglio laser consente di effettuare forature su fogli di lamiera piani di spessore molto elevato (fino a 20mm) e si utilizza per la produzione di manufatti destinati a settori come l’autotrazione (travi, balestre ecc) e il tranviario.
L’utilizzo di macchine laser a controllo numerico di ultima generazione consente di eseguire tagli sagomati su lamiere decapate, zincate, inox e alluminio. In questo modo è possibile risolvere vantaggiosamente problematiche produttive anche delicate o complesse, eventualmente integrando la tecnica laser con le lavorazioni tradizionali.
La tecnologia del taglio laser presenta, rispetto ad altri metodi (per esempio taglio al cannello o taglio al plasma), il vantaggio di ottenere una larghezza di taglio e una zona riscaldata ridotte. Utilizzando questo tipo di applicazione, si possono ottenere risultati molto apprezzabili sia dal punto di vista della precisione sia dal punto di vista dell'aspetto finale del pezzo sottoposto a lavorazione.
I parametri principali legati alla tecnologia laser sono essenzialmente due: diametro del fascio e punto focale.
I bordi di un materiale che subisce il taglio con il raggio laser presentano verticalmente, sulla superficie, piccoli incavi sottili e la ruvidità di questi dipende da diversi fattori legati al tipo di materiale utilizzato, dallo spessore, dai parametri di taglio.
Tali imperfezioni sono causate da materiale fuso che viene spinto irregolarmente verso il basso sotto la pressione del materiale che vaporizza localmente. Naturalmente una corretta impostazione dei parametri di taglio consente di ottenere un elemento liscio senza nessuna presenza di difetti o imperfezioni.
La tecnologia laser è ormai ampiamente utilizzata nei più svariati settori, considerata la sua flessibilità e ampia possibilità di applicazione. Il laser, con i suoi tempi brevi di approntamento, si adegua facilmente alle diverse esigenze produttive e, con la sua capacità di produrre particolari molto diversificati, ben si presta ad assecondare le varie esigenze di personalizzazione del mercato.
Lo scopo è quello di realizzare componenti e prodotti personalizzati, eseguiti con un grado qualitativo elevato in un tempo ridotto, per la completa soddisfazione del cliente. |
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