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Trime - Lavorazione Lamiere
 
Trime - Lavorazione Lamiere
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  PUNTATURE
Esistono diverse tipologie di saldatura:
- la saldatura a TIG è indicata per la saldatura di parti che richiedono una tenuta di pressione, parti in cui ad esempio deve passare del liquido come pompe, caldaie, tubazioni, bocchettoni, raccordi, Utilizzata anche per saldature estetiche: fini saldature che non richiedono alta tenuta meccanica, ma una finitura di maggiore livello.


- la saldatura a filo(MIG-MAG) è indicata per la saldatura di parti che richiedono una tenuta meccanica come, per esempio, bracci di piccole gru, staffe e componenti di cassoni.
 


- la saldatura a scarica condensatore salda senza scaldare e non ha la dimensione della testa della vite, che invece serve nel processo a puntatura.
Consente dunque dimensioni più ridotte, elimina praticamente gli ingombri con una buona e sicura tenuta ed un altro vantaggio è che consente un migliore risultato estetico. Usata prevalentemente per la saldatura di prigionieri, ha meno necessità di pressione rispetto alla saldatura a puntatura (che scalda da tutte e due le parti).

- la saldatura a plasma Tipologia di saldatura simile alla tig: ha una penetrazione minore e scalda molto meno inducendo così distorsioni minori al pezzo lavorato.
L'arco è più preciso, la maggior stabilità consente un bagno di fusione di qualità superiore. Altro vantaggio è la maggiore concentrazione d'energia con aumento della velocità di saldatura.

- avviene tramite induzione, prevalentemente adoperata per "puntare" i manici delle pentole, tramite appunto puntature. Impiegata per pentole, prigionieri, pale delle ventole, reti metalliche e griglie.

- la saldatura a puntatura avviene tramite induzione ed è prevalentemente adoperata per "puntare" i manici delle pentole, tramite appunto puntature. Impiegata per pentole, prigionieri, pale delle ventole, reti metalliche e griglie.

La saldatura per puntatura non si riferisce ad un particolare processo di saldatura, quanto piuttosto ad un'applicazione particolare dei processi di saldatura. Si tratta di generare punti di saldatura sul perimetro dei pezzi da unire: in questo modo non si ottiene una saldatura continua.

Per questo motivo è una procedura spesso usata per unire parti sottoposte a scarsi sforzi meccanici o, comunque, tra le quali la saldatura non debba creare un giunto ermetico.

Viene utilizzata tipicamente in processi di saldatura non automatizzati come imbastitura, utile a tenere assieme le parti, in vista di una successiva saldatura continua.

La fase della saldatura consente quindi di assiemare più componenti metallici che vengono uniti tramite una scarica elettrica: due elettrodi di rame avvicinandosi creano una scarica fondendo i due componenti.

 
 
 

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