Esistono diverse
tipologie di saldatura:
- la saldatura a TIG è indicata per la saldatura
di parti che richiedono una tenuta di pressione, parti
in cui ad esempio deve passare del liquido come pompe,
caldaie, tubazioni, bocchettoni, raccordi, Utilizzata
anche per saldature estetiche: fini saldature che non
richiedono alta tenuta meccanica, ma una finitura di maggiore
livello.
- la saldatura a filo(MIG-MAG) è indicata per la
saldatura di parti che richiedono una tenuta meccanica
come, per esempio, bracci di piccole gru, staffe e componenti
di cassoni.
- la saldatura a scarica condensatore salda senza scaldare
e non ha la dimensione della testa della vite, che invece
serve nel processo a puntatura.
Consente dunque dimensioni più ridotte, elimina
praticamente gli ingombri con una buona e sicura tenuta
ed un altro vantaggio è che consente un migliore
risultato estetico. Usata prevalentemente per la saldatura
di prigionieri, ha meno necessità di pressione
rispetto alla saldatura a puntatura (che scalda da tutte
e due le parti).
- la saldatura a plasma Tipologia di saldatura simile
alla tig: ha una penetrazione minore e scalda molto
meno inducendo così distorsioni minori al pezzo
lavorato.
L'arco è più preciso, la maggior stabilità
consente un bagno di fusione di qualità superiore.
Altro vantaggio è la maggiore concentrazione
d'energia con aumento della velocità di saldatura.
- avviene tramite induzione, prevalentemente adoperata
per "puntare" i manici delle pentole, tramite
appunto puntature. Impiegata per pentole, prigionieri,
pale delle ventole, reti metalliche e griglie.
- la saldatura a puntatura avviene tramite induzione
ed è prevalentemente adoperata per "puntare"
i manici delle pentole, tramite appunto puntature. Impiegata
per pentole, prigionieri, pale delle ventole, reti metalliche
e griglie.
La saldatura per puntatura non si riferisce ad un particolare
processo di saldatura, quanto piuttosto ad un'applicazione
particolare dei processi di saldatura. Si tratta di
generare punti di saldatura sul perimetro dei pezzi
da unire: in questo modo non si ottiene una saldatura
continua.
Per questo motivo è una procedura spesso usata
per unire parti sottoposte a scarsi sforzi meccanici
o, comunque, tra le quali la saldatura non debba creare
un giunto ermetico.
Viene utilizzata tipicamente in processi di saldatura
non automatizzati come imbastitura, utile a tenere assieme
le parti, in vista di una successiva saldatura continua.
La fase della saldatura consente quindi di assiemare
più componenti metallici che vengono uniti tramite
una scarica elettrica: due elettrodi di rame avvicinandosi
creano una scarica fondendo i due componenti.
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