Le pliage est donc la phase au cours de laquelle la feuille de métal, précédemment poinçonnée, se développe. Le produit manufacturé ainsi obtenu prend la forme exacte recherchée.
L’opération de pliage est utilisée pour obtenir des pièces sur mesure répondant aux exigences du client, mais aussi pour raidir la structure. Dans le secteur industriel, cette opération est effectuée par une machine-outil spéciale appelée presse-plieuse.
Il est possible d’effectuer des plis en “U” ou en “V” suivant que, en correspondance du pli, on se trouve en présence ou non d’un angle de raccordement suffisamment grand.
Au cours de l’opération de pliage, il est nécessaire de prendre en compte le phénomène de récupération élastique, qui modifie l’angle de pli obtenu. Il est également fondamental de connaître la direction de laminage du produit semi-fini car un pli en direction perpendiculaire à celle d’usinage peut porter à la formation de micro-fissures.
Grâce à l’utilisation de technologies de plus en plus sophistiquées, il est aujourd’hui possible de contrôler de mieux en mieux les comportements des matériaux durant la déformation, permettant ainsi d’obtenir une plus grande précision dans l’angle de pli.
Les principaux critères à prendre en considération durant le processus de pliage sont les suivants: tout d’abord le rayon de pli qui, s’il est trop petit, risque de provoquer des fissures qui réduiraient par la suite la résistance de la pièce aux sollicitations mécaniques. Le rayon minimum de pli admissible varie en fonction de la nature et de l’état du matériau, outre de l’épaisseur. Le rayon minimum est supérieur pour les matériaux durs et il doit normalement être supérieur à l’épaisseur de la feuille de métal.
En deuxième lieu, l’élasticité du matériau: une fois l’opération de pliage terminée, le retour élastique de l’élément plié est d’autant plus important que le matériau de la feuille d’acier est dur et le rayon de pli est grand.
En dernier lieu, le développement des pièces à plier: à cause des déformations obtenues lors du pliage, la longueur de la pièce à plier ne coïncide pas avec le développement en longueur des fibres de la pièce pliée. Les fibres qui conservent la longueur d’origine (ligne neutre) apparaissent normalement déplacées vers l’intérieur de la courbe et leur position dépend de la qualité du matériau, du rayon de courbure et de l’épaisseur de la feuille de métal.
Par conséquent, selon l’épaisseur du matériau, le rayon et l’angle de pli, obtenus grâce à des coefficients spécifiques, il est possible de déterminer le développement de la pièce à plier.
Les presses-plieuses de Trime sont caractérisées par leur haut niveau de précision et de rapidité qui permettent d’obtenir des produits semi-finis de qualité garantie tout en réduisant les coûts et les délais de livraison. |
