L’emboutissage est un processus technologique à travers lequel une feuille de métal subit une déformation plastique afin d’obtenir un objet en forme de cylindre ou de coupe. Les objets ainsi réalisés ont des bords arrondis (ou bords rayonnés), une forme elliptique, une forme cylindrique.

L’emboutissage permet d’obtenir à partir d’une feuille de tôle plane une forme concave, tout en maintenant l’épaisseur de la tôle presque constante.

Ces processus sont effectués à travers l’utilisation d’un poinçon qui pousse la tôle, éventuellement fixée avec un presse-tôle, en l’appliquant contre le fond de la matrice.

Si l’épaisseur de la tôle finale est trop mince par rapport au diamètre du disque de départ, il faudra alors procéder à plusieurs passes successives. Si l’on ne procède pas de cette manière, il y a le risque de formation de plis et fissures dûes aux tensions de compression.

La force totale d’emboutissage est obtenue par la somme de la force nécessaire à déformer le métal et de la force pour surmonter le frottement entre le métal et la matrice.
L’opération d’emboutissage, quant à elle, est le résultat du produit entre la force d’emboutissage et la hauteur de la pièce à emboutir.
Épreuve d’emboutissage (méthode Erichsen): c’est l’opération qui consiste à solliciter une tôle métallique plane jusqu’à ce qu’elle prenne la forme désirée, grâce à sa capacité de déformation irréversible (à froid). Cette opération, très importante pour évaluer la plasticité d’un matériau, consiste à déterminer la profondeur h qui est atteinte par une tôle (ayant une épaisseur s), au moment où apparaît la première fissure, lorsque cette dernière est poussée par un poinçon en acier dur (P) dans un trou à section circulaire. La flèche h aide à mettre en évidence le degré de plasticité d’un matériau, propriété qui est fondamentale dans les opérations de moulage (à froid)
Le moulage est l’opération qui, à travers une déformation plastique, consiste à donner à la pièce métallique la forme désirée. Le moulage peut être obtenu en exerçant une pression, statique (presse) ou dynamique, sur la pièce placée au préalable entre un moule (qui répète la forme du modèle à reproduire) et un contre-moule (qui est l’empreinte, c’est-à-dire le négatif du modèle).

L’emboutissage est une phase alternative au pliage là où le client demande un produit semi-fini avec de profondes cavités arrondies comme, par exemple, des boîtes métalliques, des casseroles et autres conteneurs.

Grâce à l’emboutissage de l’aluminium et au degré de précision élevé de cette technique, il est possible d’obtenir, à partir de tôles ou de feuillards plats, des corps creux pour divers secteurs industriels.
Forte de sa longue expérience dans le secteur, Trime offre aujourd’hui un grand nombre de produits adaptés aux secteurs d’activités les plus disparates.